新型中空塑料模板具有以下优点

1. 抗水性好。即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形，更不会腐烂生锈。
2. 与水泥不亲和、不粘连，施工后脱模容易，也不会因水泥的粘连而变形。
3. 施工效率高、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰，节省了工序，提高了施工效率。
4. 重量轻，施工方便。
5. 寿命长，重复使用次数多。最终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新的模板，节省资源，符合“绿色环保工业”的要求。
6. 保温性好，有利于缩短施工工期。
7. 可采用本模板和竹胶板的使用方法使用，它具有耐酸碱，防腐防潮，耐气候，耐老化，使用寿命长等特点。可以像木材一样锯、刨、钉、钻、铆，可油漆，可进行雕刻加工。凭其优越的性能，完全可替代木质和钢制建筑模板。可广泛应用于室内外建筑模板、活动房屋、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等。

一、

新型中空塑料模板产品及原料方案

1、 工艺简介

我公司采购的青岛仕诚塑料机械有限公司提供的塑料建筑模板挤出生产线，可以加工满足建筑施工需要的建筑模板。在本项目的生产方案中，主要生产“板形模板”。主要按下述方案实施：
步骤1     采购国内或国外生产的(1)聚丙烯（PP）类，如编织袋、土工布、包装膜、蓄电池外壳、周转箱等做成的颗粒；(2)高压聚乙烯类（PE），如大棚膜、食品袋、包装容器等做成的颗粒；(3)低压聚乙烯（HD/LLD-PE）类，如地膜、工膜、塑料桶、周转箱、农改水管、鱼网丝等做成的颗粒；
将上述回收颗粒经分类，用青岛仕诚塑料机械有限公司提供的配方、工艺、经青岛仕诚塑料机械有限公司的板材生产线生产适合各种用途的PP、PE中空三层共挤塑料模板。
 
步骤2  回收料的配比

不同的回收料具有不同的性能，不能随意掺混。必须考虑各种物料之间的黏度及相容性后再进行合理掺混。
 
步骤3  配方

考虑到施工对作业面水泥的光滑度要求，塑料应采用硬度较高、刚性较好的聚烯烃塑料。
为改进回收料的刚性、尺寸稳定性及降低成本，可以在回收料中加入适量的配方料，其添加的比例应视回收料的质量好与差而定，青岛仕诚塑料机械有限公司根据多年的实践经验，根据客户采购原料为客户提供合理有效的配方工艺。

步骤4  加工、生产     
                             
 PP、PEPP、PE中空三层共挤塑料模板生产线工艺流程
            
PE、PP塑料混合机→料仓→自动上料机→芯层塑料挤出机→两个面层塑料挤出机→共挤分配器→三层共挤模具→真空成型机→十六辊冷却定型机→牵引机→自动切断机→板材堆放→成品入库
 PP、PE方形中空格子复合共挤塑料建筑模板
 
2、建筑模板、规格及尺寸

平板形模板的长度、宽度可由用户确定，其规格、尺寸可根据用户的要求加工。建议采用厚度：14-16mm，宽度：915mm，长度：1830mm。厚度为14mm -16mm内可调。

3、原材料配备方案

在为保证生产的稳定性，项目投产初期，原材料应全部采用价格高的PP或PE回收料加配方料。当生产稳定后，为了进一步降低材料成本提高利润，可逐渐采用价格低的PP或PE回收料加配方料。

4、技术方案及生产规模
作为一个新项目，建议首期先上一条生产线，用来生产平板状模板。        
对平板状模板，考虑到今后的运输及施工方便，建议模板宽度为915mm，长度为1830mm。采用螺杆直径为120mm，长径比为33的SJ120-33:1单螺杆挤出机1台、SJ90-33:1单螺杆挤出机1台生产。设计生产能力挤出量300-500kg/h，915 mm X 1830 mm X 15 mm，（约14.5kg/张），24小时日产，400-450张标准板。按1年280天工作时计，全年可生产112000-126000张标准板

二、 生产所需的工艺条件 

 生产工序及设备配置，该项目主要应分为以下工序：

（1）回收颗粒料的分类

 回收的颗粒料成分复杂，应加以妥善分类。根据不同物料进行配比、生产。

（2）模板生产工序

 不同的回收的颗粒料按照不同的生产工艺加工成所需要的中空三层共挤塑料模板。

（3）分析及质量控制工序

 对回收料、再生颗粒料性能的准确分析是正确确定下一步加工工艺条件的前提。模板出厂前也必须进行产品的质量检验。

三、 生产对环境的影响

   用陕西华阳新材料科技有限公司生产工艺生产PP、PE中空三层共挤塑料模板生产线，无三废排放，原料可使用从社会上采购废旧塑料颗粒，产品还可回收再加工，无数次反复循环使用，符合绿色环保工业要求。